Description du produit
I. Présentation du produit
Le A6120 9199-00002 est un module de contr?le haute performance avec des applications importantes dans le domaine de l'automatisation industrielle, appartenant à une série spécifique de produits de contr?le industriel. Du point de vue du modèle, A6110 représente sa catégorie de produit principale et son appartenance à la série, reflétant le positionnement du module dans la gamme de produits globale et adhérant aux normes de conception unifiées et au système de contr?le de qualité de la série ; 9199-00002 précise davantage sa subdivision de modèle spécifique, y compris des détails tels que les informations de version et la configuration fonctionnelle, garantissant une correspondance précise des besoins dans différents scénarios d'application.
Ce module est principalement utilisé pour le traitement de signaux et l'exécution de commandes de contr?le dans les systèmes d'automatisation industrielle, servant de pont clé reliant les capteurs, les actionneurs et les systèmes de contr?le de niveau supérieur. Dans les processus de production industrielle complexes, il peut recevoir en temps réel des signaux de différents capteurs, et après traitement interne, émettre des commandes de contr?le précises aux actionneurs, réalisant ainsi le contr?le automatique des équipements de production et garantissant le fonctionnement stable et efficace du processus de production. Il peut jouer un r?le important tant dans les lignes de production de fabrication haute précision que dans les systèmes industriels de procédé à grande échelle.

II. Paramètres techniques
(1) Paramètres électriques
Alimentation électrique : Prend en charge une alimentation électrique continue de 24V. Ce niveau de tension est une tension standard couramment utilisée dans le domaine industriel, compatible avec la plupart des systèmes d'alimentation industriels, facilitant l'intégration dans différents systèmes de contr?le automatique. En même temps, le module a une certaine capacité d'anti-interférence de puissance, et peut maintenir un fonctionnement stable lorsque la tension d'alimentation fluctue de ±10%, garantissant que le fonctionnement normal du module n'est pas affecté dans des conditions de tension de réseau industriel instable.
Entrée de signal : Peut recevoir différents types de signaux d'entrée analogiques, y compris des signaux de courant de 4-20mA et des signaux de tension de 0-10V. Ces types de signaux sont largement utilisés dans les capteurs industriels, tels que les capteurs de pression, les capteurs de température, les capteurs de niveau de liquide, etc., permettant au module de s'adapter à une variété d'équipements de détection différents et de réaliser la surveillance de diverses grandeurs physiques. La précision d'entrée de signal est de 0,1%, ce qui peut capturer avec précision les légères variations des signaux, fournissant une base fiable pour le contr?le précis.
Sortie de signal : Equipé de plusieurs canaux de sortie de relais et de sortie de transistors. Parmi eux, la sortie de relais peut supporter des charges de 250V AC/5A et de 30V DC/5A, adaptée pour contr?ler des équipements à haute puissance tels que les contacteurs et les électrovannes ; la sortie de transistor prend en charge une charge de 24V DC/1A, avec une vitesse de réponse plus rapide, adaptée pour les occasions où les exigences en matière de précision de contr?le et de temps de réponse sont élevées, telles que le contr?le d'entra?nement des moteurs servo.
(2) Paramètres de performance
Vitesse de traitement : Le processeur central du module a une capacité de traitement de données à grande vitesse, avec un temps d'exécution d'instruction court, et peut rapidement terminer l'acquisition de signaux, le calcul et la sortie de commandes de contr?le. Le temps de réponse aux signaux d'entrée est inférieur à 10ms, garantissant que dans le processus de production industrielle, les changements de l'état de l'équipement peuvent être capturés en temps opportun, et les ajustements de contr?le peuvent être effectués rapidement pour répondre aux besoins du contr?le en temps réel.
Capacité de stockage : Intègre une certaine capacité de mémoire de programme et de mémoire de données. La mémoire de programme peut stocker des programmes de logique de contr?le, permettant aux utilisateurs de programmer selon les besoins de production réels ; la mémoire de données est utilisée pour stocker les données de signaux collectées en temps réel, les résultats de calcul intermédiaires, etc., fournissant un espace de stockage pour l'analyse de données en temps réel et la consultation de données historiques. La capacité de stockage peut répondre aux besoins des scénarios de contr?le industriel de petite et moyenne taille, garantissant le stockage stable des programmes de contr?le et des données.
(3) Paramètres environnementaux
Température de fonctionnement : La plage de température de fonctionnement est de -10°C à 60°C, ce qui peut s'adapter aux changements de température courants dans les environnements de production industrielle. Que ce soit dans les ateliers d'hiver froids ou les sites de production à haute température en été, le module peut maintenir des performances stables, et sa fiabilité de fonctionnement ne sera pas affectée par des températures trop élevées ou trop basses.
Adaptation à l'humidité : Peut fonctionner normalement dans un environnement avec une humidité relative de 5% à 95% (sans condensation), et peut faire face aux environnements industriels humides tels que les ateliers de transformation alimentaire et les usines de papier. La conception anti-humidité efficace évite les pannes telles que les courts-circuits de circuit et la corrosion des composants causées par des problèmes d'humidité, garantissant le fonctionnement stable à long terme du module.
Niveau de protection : Atteint le niveau de protection IP20, qui peut empêcher l'intrusion d'objets étrangers solides de diamètre supérieur à 12mm et empêcher les doigts humains de toucher les parties électrifiées internes ou les parties mobiles, offrant une protection de base pour le module et étant adapté pour être installé dans des environnements relativement s?rs tels que les armoires de contr?le.

III. Caractéristiques fonctionnelles
(1) Puissante capacité de traitement de signaux
Le module A6120 9199-00002 a une excellente capacité de traitement de signaux, capable d'effectuer un filtrage, une amplification et une conversion précis des signaux analogiques d'entrée. Grace à des algorithmes de filtrage avancés, il peut éliminer efficacement les interférences de bruit dans les signaux, extraire les composants de signaux réels et efficaces, garantissant que les données collectées sont précises et fiables. En même temps, le module prend en charge le traitement de linéarisation et la conversion de plage des signaux, qui peut convertir uniformément les signaux sortis par différents capteurs en signaux standard reconnaissables par le système de contr?le, simplifiant le processus d'intégration et de débogage du système.
(2) Fonction de programmation flexible
Ce module prend en charge plusieurs langages de programmation, tels que le diagramme en échelons, la liste d'instructions, le texte structuré, etc. Les utilisateurs peuvent choisir le langage de programmation approprié pour le développement de programmes selon leurs habitudes de programmation et leurs besoins de contr?le. Le module est équipé d'un logiciel de programmation dédié avec une interface conviviale et une opération pratique, offrant de riches instructions de programmation et des blocs de fonction pour faciliter les utilisateurs à construire rapidement une logique de contr?le complexe. En outre, le logiciel de programmation prend également en charge les fonctions de programmation, de débogage et de surveillance en ligne, permettant aux utilisateurs de visualiser en temps réel l'état de fonctionnement du programme, de trouver et de modifier rapidement les erreurs dans le programme, et d'améliorer l'efficacité de développement.
(3) Fonction de communication complète
Il est équipé de plusieurs interfaces de communication industrielles, y compris RS485, Ethernet, etc. Via l'interface RS485, il peut former un réseau de bus avec d'autres équipements pour réaliser l'acquisition et le contr?le de données distribuées, adapté pour les systèmes d'automatisation de petite et moyenne taille ; l'interface Ethernet prend en charge la communication de données à grande vitesse avec des ordinateurs de contr?le, des PLC et d'autres équipements, facilitant la surveillance à distance et la gestion centralisée. Le module prend en charge les protocoles de communication industriels de pointe tels que Modbus et Profinet, garantissant une connexion transparente et une interaction de données entre les équipements de différentes marques et types, et améliorant la compatibilité et l'évolutivité du système.
(4) Fonctions de diagnostic et de protection fiables
Intègre un mécanisme de diagnostic de pannes complet, qui peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement du module lui-même, tel que la tension d'alimentation, la température interne, les signaux d'entrée et de sortie, etc. Lorsqu'une situation anormale est détectée, le module enverra rapidement un signal d'alarme de panne et téléchargera les informations de panne vers le système de contr?le supérieur via l'interface de communication, facilitant les techniciens de maintenance à résoudre les problèmes en temps opportun. En même temps, le module a également des fonctions telles que la protection contre les surintensités, la protection contre les surtensions et la protection contre les courts-circuits. Lorsque des pannes telles que des surcharges ou des courts-circuits se produisent à la sortie, il peut rapidement couper la sortie pour protéger le module et les équipements externes contre les dommages, améliorant la sécurité et la fiabilité du système.

IV. Scénarios d'application
(1) Industrie de la fabrication mécanique
Dans les lignes de production automatisées de l'industrie de la fabrication mécanique, le module A6120 9199-00002 peut être utilisé pour contr?ler différents équipements de traitement. Par exemple, dans le système de machine-outil CNC, le module peut recevoir des signaux des capteurs de position, surveiller en temps réel la position et l'état de mouvement de l'outil, et après traitement, émettre des commandes de contr?le au moteur servo pour réaliser l'avance et le positionnement précis de l'outil, garantissant la précision de traitement des pièces. Dans les lignes d'assemblage automatisées, il peut coordonner et contr?ler les actions des convoyeurs, des bras robotiques et d'autres équipements pour réaliser la manutention et l'assemblage automatiques des pièces, améliorant l'efficacité de production et la qualité d'assemblage.
(2) Industrie chimique
Dans le processus de production chimique, les exigences de contr?le des paramètres de procédé tels que la température, la pression et le débit sont extrêmement strictes. Le module A6120 9199-00002 peut recevoir des signaux des capteurs de température, des capteurs de pression, des débitmètres et d'autres équipements pour surveiller en temps réel les paramètres de procédé dans des équipements tels que les cuves de réaction et les pipelines. Selon la logique de contr?le prédéfinie, il émet des commandes de contr?le aux actionneurs tels que les vannes de contr?le et les pompes pour ajuster des paramètres tels que le débit de matière, la température et la pression, garantissant que les réactions chimiques se produisent dans des conditions optimales, améliorant la qualité des produits et réduisant la consommation d'énergie et les co?ts de production. En même temps, la fonction de diagnostic de pannes du module peut détecter en temps opportun les anomalies des équipements, évitant les accidents de sécurité causés par le dépassement des paramètres de contr?le.